工地柴油发电机组启动前安全检查

启动前的检查应遵循 “由外到内、由静到动” 的原则，系统性地排查风险。每次启动前，无论时间多紧迫，都必须严格执行。
第一阶段：环境与外观检查（环绕机组一周）
在接触任何开关前，先对周围环境进行评估。
场地安全：
清除杂物：检查机组周围1.5米内有无工具、杂物、易燃物（如油桶、木材），确保操作空间畅通无阻。
消防设施：检查灭火器是否在位、压力正常、在有效期内。
通风保障：若在室内或帐篷内，确保通风良好，进排气通畅，防止废气聚集中毒。
机体状况：
基础稳固：检查机组底座是否平稳，减震器有无异常。
泄漏检查：目视检查机身地面有无燃油、机油或冷却液的新鲜泄漏痕迹。
线路连接：检查输出电缆连接是否牢固，电缆绝缘层无破损，接线盒盖已关闭。
第二阶段：油、水、电静态检查（核心项目）
这是确保机组能正常启动和运行的基础。
燃油系统：
油量充足：检查柴油油箱油位，确保油量充足。使用品质合格、符合当前季节标号的柴油。
排除空气：对于维修后或久置的机组，操作手油泵（手动输油泵）直至手感变硬，排空燃油滤清器中的空气。
阀门状态：确保供油阀门处于开启状态。
润滑系统：
机油油位：拔出机油尺，用干净布擦拭后再次插入，检查油位是否在“上限”和“下限”刻度之间。不足则添加，过多则需放出。
机油品质：观察机油颜色，若已严重发黑或乳化（乳白色），禁止启动，需立即更换。
冷却系统：
冷却液液位：在冷却状态下，检查膨胀水箱的液位是否在标定范围内。严禁在高温时打开水箱盖！
启动系统：
电瓶电量：观察电瓶指示灯（如有）或使用万用表测量电压，空载电压应高于12.6V（12V系统）。电压过低则需充电。
电瓶接头：检查电瓶桩头是否紧固，无白色腐蚀物。如有，需断开连接，用热水和钢丝刷清洁。
第三阶段：操作与控制状态确认
控制面板检查：
仪表与开关：检查仪表盘无破损，所有开关、按钮处于正常位置。
急停按钮：确认急停按钮处于复位（弹出） 状态。
报警指示：确认无历史故障报警灯亮起。
负载开关状态：
至关重要：确保机组输出空气开关或接触器处于 “分闸”（OFF） 状态。必须空载启动！
第四阶段：启动瞬间与空载运行监测
完成所有静态检查后，方可进入启动环节。
警示与启动：高声提醒周围人员“准备启动”，然后操作启动按钮。
监听启动过程：
启动声音：启动马达运转应有力、平稳。如有异响（剧烈摩擦、撞击声）或启动无力，应立即停止并排查。
启动时间：正常启动应在10秒内完成。若启动时间过长，应停止，避免损坏电瓶和启动马达，并检查燃油和压缩系统。
空载运行监测：启动成功后，让机组在空载状态下运行3-5分钟。
观察仪表：密切观察机油压力表是否迅速建立正常油压（通常0.3-0.5 MPa）、转速（频率）是否稳定（50Hz）、电压是否正常（400V）。
闻听看查：
听：发动机运行声音是否平稳、均匀，有无异响。
看：排烟颜色是否正常（应为无色或淡灰色），有无异常黑烟、蓝烟、白烟。
查：再次绕机一周，检查有无运行中的泄漏（油、水）、异常振动或异味。