工地发电机组频繁移动安装的注意事项

第一阶段：移动前的周密准备（关键步骤）
充分的准备是安全转移的基础，所谓“磨刀不误砍柴工”。
完全停机与冷却：
务必在发电机组完全停止后进行操作。
等待发动机冷却至环境温度，特别是消声器和涡轮增压器（若配备），以防烫伤。
安全断电与保护：
断开启动电瓶的负极电缆，并做好绝缘处理，防止运输途中意外短路或启动。
将电瓶妥善固定，防止倾倒。
全面排放与密封：
关闭燃油阀。
为防止泄漏，不建议排空燃油箱、机油和冷却液。
但必须检查所有油路、水路接口和密封处，确保无泄漏。如有泄漏，立即修复。
重点：牢固密封机组的进气口、排气口，使用专用的塑料盖或干净布团填充，防止灰尘、异物进入，这是保护发动机和发电机的生命线。
设备紧固与防护：
检查并紧固所有外部螺丝，特别是底座、减震块、箱盖等。
收好所有外部线路，如输出电缆、传感器线缆，并固定好。
如有控制屏门，确保锁闭。
第二阶段：运输途中的稳定固定
运输过程中的颠簸和震动是主要威胁。
选择合适的起重和运输工具：
使用承载力足够的吊车和吊装带（严禁使用钢丝绳直接接触机组外壳），吊点必须在机组设计的吊装点上。
选择平板运输车，确保其平板尺寸能容纳整个机组，并有足够空间用于固定。
科学固定机组：
机组必须放置在平板车中央，保持平衡。
使用倒链、绑带等工具将机组的底座与平板车牢牢固定，避免任何方向的移动或滑动。
在轮胎下放置楔形木块，防止滚动。
平稳驾驶：
运输途中应低速平稳行驶，避免急刹车、急转弯和剧烈颠簸。
第三阶段：新址的规范安装与调试
到达新地点后，规范的安装是确保安全发电的前提。
场地勘察与准备：
选择平坦、坚实、排水良好的场地，必要时浇筑水泥平台或铺设钢板，防止下沉。
确保场地周围无易燃易爆物，进气与排气通畅，并考虑噪音对周边的影响。
水平安置与减震：
使用水平尺校准机组，确保其处于水平状态。不平的安置会导致机油油位不准、发动机受力不均，加剧磨损和振动。
如在楼面等需要减震的地方，应在机组底座下放置专用减震垫。
重新连接与系统恢复：
移除所有进气口、排气口的密封物。
连接电瓶电缆（先正后负）。
检查机油、冷却液、燃油液位，必要时补充。
负载线缆连接：
使用符合功率要求的铜质电缆，正确连接到发电机的输出空开上，确保接头紧固，防止虚接打火。
电缆应架空或妥善保护，避免碾压。
启动前检查与空载试运行：
再次绕机一周，检查有无工具遗漏，线路连接是否正常。
先进行空载试运行10-15分钟，观察电压、频率、机油压力、水温等参数是否正常，有无异响或泄漏。
一切正常后，方可逐步加载负载。